珠海手机外壳喷漆 手机外壳喷漆工厂 旭鸿

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前处理目的：在对铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面经过去油去污和化学处理，产生铬化膜，提高涂层与金属表面的结合力和能力，从而提高漆膜的使用寿命。2、底漆涂料：作为封闭底材的底漆涂料，其作用在于提高涂料的抗渗透性，加强底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可保证涂膜颜色均匀，漆层厚度一般为5-10微米。面漆涂层：是喷漆涂层的关键一层，是提供铝材所需的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并保护金属表面免受外界环境大气、酸雨、污染的侵蚀，防止紫外线穿透。

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在S50级中形成的 UV面漆层具有光面效应，S60中形成的第二 UV面漆层具有哑面效果，从而实现同一零件不同区域的喷漆或真镀色不同颜色与光哑效果，打破传统的同一产品表面喷涂或真镀单一效果的工艺，增加了设计的新颖性。参考图1-图5，本实施例提供的双色夹具包括互相扣合的上下盖，所述上下盖都包括一表面，并且该面罩设置在表面周围。特别是，表面为硬胶表面，面罩为软胶遮边，上下盖板均采用硬胶结合的双色注射成型结构设计，硬胶刚性好，注塑后不易变形，并能充分保证夹具与产品的贴合；上下盖采用硬胶结合的结构设计，刚性好，不易变形，不容易变形。在这个实施方案中，硬胶表面是由 PC和 GF材料混合而成，珠海手机外壳喷漆，胶面是由 TPU材料制成，用 PC和 GF材料混合制成的硬胶表面，具有刚性大变形小的优点， TPU材料制成的软胶护边具有优良的柔韧性。

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塑料零件喷油：表面涂布工艺，手机外壳喷漆工厂，协助塑料成型时不能达到的表面要求：1.提高光亮度(使产品更光亮，如手机壳)2.哑光度提高(让产品更，如手机外壳)2.使产品更(使产品更耐用)(使产品更耐磨(如手机外壳)，表面更光滑(如手机外壳)，塑料塑料外壳更，塑料表面更光滑，使用后更舒适，使用后更舒适。

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油喷是工业产品表面涂饰加工的称谓，一般从事塑料喷油、丝印、移印加工； EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。具有喷涂线、丝印线、移印机等设备，弹性漆手机外壳喷漆，并可根据客户的要求生产耐高温、耐摩擦、耐紫外线、耐酒精、等。处理范围：电子产品：普通喷漆、 PU漆、橡胶漆(手感漆)、(如：U盘、MP3、照相机、网络周边产品等电子产品)。喷塑工艺中遇到的气纹、熔接缝等难题，在可喷涂橡胶漆(手感漆)方面有经验，并具备手感漆返工技术。塑件成形容易产生内应力，涂装后应力集中部位容易开裂。可用退火或整面处理，以消除应力。对 ABS塑料成型件进行退火处理，使其低于热变形温度，即60℃，保温2 h。因为这种工艺需要大量的设备投资，所以可以采用处理的方法，即将塑件内应力消除的溶液在室温下对塑件表面进行15-20 min的处理。

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一种手机外壳表面涂覆结构，其技术方案要点是：一种手机外壳表面涂覆结构，包括依次设置于手机外壳表面的底漆层、散热层、耐磨层、感光变色层和高硬度抗 UV透明涂层，所述耐磨层为钴铬碳化钨涂层，所述高硬度抗 UV透明涂层为氧化铝薄膜层.该实用新型解决了现有手机壳不能兼有高硬度、耐磨性好、散热好和可用色彩丰富的问题.

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塑料喷油和喷漆。喷油是为了更美观才进行喷油。油性涂料和涂料实际上是一样的，只是叫法不同或喷的涂料种类不同。一般的塑料产品都是表面处理，手机外壳喷漆来样加工，塑料表面处理有很多工艺，如电镀、丝印、喷塑等，其中喷塑是涂装生产中应用为广泛的一种。对于家用电器产品不仅要求全新的功能，而且对环保、美观、装饰效果等方面提出了更高的要求。但是，目前塑料在 UV喷漆过程中，会出现很多问题，以以下常见问题为例(流、平、皮、缩孔、流挂、掉漆)等常见问题是在塑料表面喷漆工艺中，涂层出现较多的问题。巨豪喷涂工程分厂为您提供问题出现的原因及解决办法。

一般用较多的塑料表面喷油涂料是橡胶漆、 PU漆、 UV漆和普通色漆：流平桔皮漆膜引发桔皮的原因很多，主要是表面张力的变化。在 UV喷漆干燥过程中，由于少量的溶剂未及时固化而挥发，造成了局部温度的下降，从而提高了局部的表面张力。因为漆膜表面张力不同，张力较低的表面漆料会向张力高的局部做上层运动，于是出现了隆起、不平整的桔皮现象。