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移动电话外壳是一种非常常见的移动电话保护装置，现有的移动电话外壳大都在其表面印制各种图案，使其外型看起来十分漂亮，为了获得更美观、色彩更丰富的移动电话外壳，移动电话外壳的喷漆工艺和喷漆设备也越来越丰富多样。喷漆主要是指通过喷漆枪使油漆雾化，并对物体表面进行涂饰的加工方法。可压缩空气喷漆，高压无气喷漆，静电喷漆。
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喷涂作业使用含有大量溶剂的可燃性漆料，在需要快速干燥的情况下，用溶剂蒸汽挥发到空气中，容易形成混合物。特殊的静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆口与被漆工件之间相距不超过250毫米，表面产品喷漆工厂，容易产生火花放电，从而引发气体。电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂、喷涂是目前的四种喷涂方式。采用喷涂技术，可在各种基材上获得耐磨、耐蚀、隔热、导电性、绝缘性、密封性、润滑性和其它特种机械的涂层。举例来说，在108372068 A，名称为一种新型移动电话外壳喷涂装置，包括底座，底座的上端固定连接有框架，底座的内腔下部左侧安装有电动机，电动机右侧安装有传动带控制装置，底座下部安装有传动带控制装置，传送带上固定安装有手机壳支架，机架内腔左部安装有涂料罐，涂料罐下端安装有喷枪，液体表面产品喷漆，喷枪下端安装有喷头，喷头下方安装有模板，模板的两端活动连接有支架，喷头右端安装有内腔右侧的喷涂控制装置，机架的内右侧安装有内腔右部安装有干燥机，干燥机。本发明具有结构简单、方便实用、、体积小、便于搬运、模板更换方便、结构简单、功能全等特点。
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已有手机壳分为硬壳手壳和软胶手壳，硬壳手机壳外观美观，但抗摔性能差；软胶手壳的抗摔性好，质地软，一般用硅胶加工，成本高，弹性漆表面产品喷漆，对环境会造成一定污染。
软胶手壳在加工成型时，两面边的成型速度比底面的成型速度快，容易造成胶体堵塞，从而使软胶手壳在成型时发生断裂，降低了手壳质量。
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为了解决以上问题，本发明提供了一种环保、低成本、高质量的手机外壳及其加工方法。为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种手机壳，包括一种软胶外壳，该软胶外壳由 TPU材料制成，所述软胶外壳的内壁设有绒毛层。好是，该软胶外壳通过塑料平板壳壳套啤制成。优中，茂名表面产品喷漆，塑料平板壳体背面设置有液体流道及阻流块，可使软胶壳体底部成型速度快于胶壳体侧壁成型速度，提高软胶壳体成型质量。优选，绒布层材料为超纤布，耐磨性能好，可以防止手机被刮伤。好是，该软胶外壳的四条侧边形成一包边结构。好是，软胶壳体的一侧设置有电源键槽，软胶壳体的另一侧设置有音量键槽，软胶壳体的底部设置有一个充电通孔，软胶外壳的两侧分别设有一个矩形通孔，所述软胶外壳的底面设有一个摄像头通孔。
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孔洞是漆液中起泡沫作用的结果，是漆料干燥成膜时气泡，在表面形成。由于配方搭配不当，漆膜表面张力过大、流动性差、粘度高、气泡释放困难而导致气泡。三：缩孔涂饰缩孔是由于备料润湿不良导致的局部喷漆不均匀，或者由于低表面张力的尘埃(或其他污染微粒)粘在漆膜湿表面形成收缩，通常我们会在缩孔中心看到微粒。
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流挂又称垂挂，出现在垂直喷漆过程中，以及喷涂备料后的水平阶段。产生原因为漆料局部过厚或过稀，并受重力作用而下流。掉漆塑材表面一般结晶度高，表面能低，如尼龙、 PP等，而尤其是 PP材质属于非极性材料表面喷塑和粘胶都难粘附。对塑胶材料表面进行喷漆处理，易出现附着力掉漆问题。其操作简便、、稳定的方法是用飞利浦处理剂研发生产的粘合剂喷涂于底材与涂料之间，增强层间的附着力。广泛应用于电子产品、机壳表面涂装，如手机外壳、按键、数码相机、MP3、笔记本电脑等日常生活和电子产品表面处理。涂层色彩艳丽、饱满、流平性好、硬度高、附着力好、耐磨、耐候。
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